電解鋅陰極板介紹 我公司生成的電解鋅專(zhuān)用陰極板,廣泛用于全國(guó)濕法煉鋅電解企業(yè),陰極板的材料采用國(guó)內(nèi)大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)AL00鋁。同時(shí)我們研制出在陰極板的導(dǎo)電橫梁中也加入鈦等合金元素,以增加陰極板的導(dǎo)電性和耐腐蝕性,從而延長(zhǎng)其使用壽命,達(dá)到節(jié)能增效的目的。該產(chǎn)品由板體與有導(dǎo)電夾的導(dǎo)電梁構(gòu)成（頂部中央有吊耳的）,其特征在于導(dǎo)電梁的寬度L為80-100mm,其兩側(cè)面與導(dǎo)電的夾角
經(jīng)我們科研人員長(zhǎng)期不懈、艱苦努力的科學(xué)研究開(kāi)發(fā)研制的合金陽(yáng)極含鉛、銀、鈣、鋁、鍶、鈦等多種元素,制造方法上我們采用冷壓、打孔壓花、軋制成型。它具有含銀量少（0.2%-0.35%）成本低、板面平整致密、不易變形,耐腐蝕；
熔鑄合成 → 化驗(yàn)分析 → 壓延 → 沖壓 → 剪制 → 焊接 → 成品1、熔鑄合成：通過(guò)電爐將鉛、銀、鈣、鍶等七種元素熔鑄成型。2、化驗(yàn)分析：依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取樣分析。鉛98.83%、鈣1.8‰、鍶1.4‰、白銀2‰,其他3種核心元素為6.5‰。3、壓延：該工序?qū)⒂?400CC的四輥可逆冷軋機(jī),分四步完成。厚度由原來(lái)的45mm軋
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